振動マウントを選択する前に考慮すべき7つのこと

Apr 26, 2022

ご伝言

Vibration mount group

アプリケーションはそれぞれ異なりますが、さまざまな業界のあらゆる種類の機械設備に影響を与える共通の問題があります。 ほとんどの環境では、振動、衝撃荷重、および騒音が重要な考慮事項になる可能性があり、これらの要因を軽減する一般的な方法は、防振マウント とラバーバンパー .

防振マウントは、金属コアとゴムジャケットでできており、ゴムの減衰特性により、さまざまな機械の振動と騒音を低減します。 これらは、アプリケーションのニーズに応じて、2つのタップ穴、2つのスタッド、または1つのスタッドと1つのタップ穴を備えた機械または表面に取り付けます。 防振マウントは、振動を遮断するために2つの機器の間に挟まれていることがよくあります。 これらは、動作中に発生する運動エネルギーを吸収し、寿命を延ばし、より安全で静かな作業環境を作り出すことにより、機器や機器が置かれている表面への損傷やノイズを防ぐように設計されています。

ラバーバンパーはデザインと機能が似ていますが、アタッチメントは1つだけです。 それらは、機械のドアのような直接的な衝撃荷重を吸収するため、または自動化された機械の安全緩衝材としてより良い選択です。 また、床の振動を緩和し、アセンブリを持ち上げ、床/機器を損傷から保護するための足として使用することもできます。 ゴム製バンパーには、さまざまな材料とショア硬度のオプションがあり、より多様な用途で使用できます。

ただし、これらのコンポーネントの1つを簡単に選択する前に、次の要素のすべてまたは一部を考慮する必要があります。


1.振動マウントまたはバンパーはどのように取り付けられますか?

これらの衝撃吸収マウントは、単一のスタッド、2つのスタッド、単一のタップ穴、2つのタップ穴、または単一のスタッドと単一のタップ穴で利用でき、設計者は取り付け方法を選択できます。 コンポーネントを一方の端にのみ取り付ける必要がある場合は、ゴム製のバンパーの方が適しているため、設計者は、アセンブリがタップ穴またはねじ付きスタッドによってより適切にサポートされるかどうかを判断する必要があります。 幸いなことに、これら2つの取り付け構成の間に顕著な性能の違いはありません。これは、海岸の硬度、高さ、およびゴム製ジャケットの材質によって決まるためです。


Vibration mount configurations

さまざまなアプリケーションのニーズに合わせて、いくつかの異なる振動マウント構成があります。



防振マウントの取り付けは、ユーザーがどちらかの端から取り付ける必要があるため、ラバーバンパーよりも複雑です。 これらは主に、マシンの2つの部分を接続するために使用されます。 2つの機械部品または表面の間に挟まれているため、衝撃や振動を吸収しながら、アセンブリを効果的に安定させることができます。 振動マウントは時間の経過とともに摩耗し、交換が必要になることを考慮することが重要です。 機械自体がスタッドまたはタップ穴、あるいはその2つの組み合わせで設計されているかどうかは、最初の組み立て方法や、交換用防振マウントの保守方法に影響を及ぼします。


2.予想される最大衝撃荷重はどれくらいですか?

当然のことながら、防振マウントとゴム製バンパーは、同じ減衰特性または衝撃吸収特性を共有していません。 寸法とジャケットの材質は、これらのコンポーネントが衝撃荷重下でどのように機能するかに影響します。 外径が大きいマウントは、より大きな衝撃を処理できますが、アプリケーションのスペースの制約内に収まらない場合があります。 同様に、長さが長いマウントは、同じODの短いマウントほど高い負荷を吸収できませんが、可動部品と敏感なコンポーネントの間に大きなバッファーを作成するのに役立つ場合があります。 コニカルスタイルのラバーバンパーは、標準の円筒形バンパーよりも徐々に衝撃荷重を吸収するために漸進的な弾力性を使用して、より大きな衝撃荷重に耐えます。 違いは、車のブレーキを叩くのと、長距離で徐々にブレーキをかけるのと似ています。 ただし、この追加の復元力は高額であり、すべてのアプリケーションで必要になるとは限りません。


vibration mount conical impact load

円筒形のバンパーは、衝撃荷重を直線的かつ一度に吸収します。 コニカルバンパーは、衝撃荷重をよりゆっくりと吸収します。



デュロメータが高いほど、振動マウントが受ける可能性のある衝撃荷重が大きくなります。 40ショアAデュロメータジャケットは、比較的柔らかくしなやかで、最も低い負荷に耐えることができます。 55ショアAデュロメータージャケットは、減衰と剛性のバランスを提供します。 70ショアAデュロメータジャケットは、衝撃荷重に対して最大の耐性を提供しますが、比較的剛性があります。


3.どのくらいの振動減衰が必要ですか?

振動の重大度は、アプリケーション自体によって決まります。 衝撃吸収マウントの最も一般的な用途の1つは、コンベヤーなどの産業機器の脚としてです。 これらのシステムが工場の床に及ぼす振動と騒音の量は、途方もないものになる可能性があります。 このような場合、通常、ユーザーはこれらのアプリケーション用に設計されたレベリングフットを選択することをお勧めします。 振動マウントが減衰できる振動の量は、ジャケットの素材に直接関係しています。 振動マウントジャケットのデュロメータが低いほど、それらが提供する振動減衰が大きくなり、振動減衰と衝撃荷重抵抗の間に反比例の関係が生じます。 より多くのゴ​​ムを備えたより高い振動マウントは、より多くの振動を吸収できますが、衝撃荷重能力も低下します。


4.デュロメータはどのくらい重要ですか?

デュロメータは、振動マウントの剛性を測定し、それらの主要なパフォーマンスインジケータとして機能し、主にコンポーネントのばね定数と軸方向の耐荷重を決定します。 設計者がこれらの部品の1つを選択するための最初のステップは、目的のデュロメータを決定することです。 ばね定数とは、ゴム製バンパーを圧縮するために必要な力のことです。 ばね定数が大きいほど、コンポーネントの剛性が高くなり、その逆も同様です。 軸方向の耐荷重とは、振動マウントが吸収できる力のことで、ばね定数のようにデュロメータとともに増加します。 設計者は、正しいデュロメータを備えたコンポーネントを選択するために、これらのコンポーネントが処理する必要のある力を理解することが重要です。


vibration mount durometer chart


不思議なことに、多くの振動マウントメーカーはデュロメーターを制御していません。つまり、購入時に何が得られるのか本当にわかりません。 メーカーがデュロメータの許容誤差を40〜70の範囲でリストしているのを見るのは珍しいことではありません。この大きな違いは、望ましい衝撃荷重や振動制御を打ち消すのに十分であり、大型機器が関係する場合はオペレーターや傍観者に危険をもたらすことさえあります。 Rulandは、デュロメータの許容誤差がプラス/ - 5で、一貫した安全な範囲内にある振動マウントとバンパーを提供しています。


5.動作環境とは何ですか?

振動マウントとラバーバンパーは、パフォーマンス特性の違いだけでなく、複数のジャケットとコア素材で提供されます。 これらのコンポーネントは、オイル、グリース、化学溶剤、酸などの化合物、または極端な温度や紫外線などの環境要因にさらされる可能性があります。 材料の適切な組み合わせを選択することで、振動マウントがその性能を維持し、早期に故障することがなくなります。 以下のチャートは、各選択がさまざまな動作環境を処理する方法の概要を示しています。


vibration mount performance chart



6.アプリケーションはどの温度に達しますか?

振動マウントとゴム製バンパーは、選択したジャケットの素材と存在する温度の持続時間に応じて、高温および低温環境でその性能特性を維持できます。 天然ゴムマウントは、最高176°F(80°C)の持続温度と最大266°F(130°C)の短期暴露に耐えることができます。 それらは、-40°F(-40°C)という低い温度への継続的な曝露、または-76°F(-60°C)環境への短期間の曝露を処理できます。 NBRゴムは、非常に低い温度(-22度F /-30長期および-40度F/ -40度C短期)を処理できませんが、許容できます。長期的には248°F(120°C)、短期的には302°F(150°C)の高温。 シリコーンは、-76°F(-60°C)から446°F(230°C)までの動作温度で最大の温度耐性を備えています。 超過温度定格の影響はさまざまであり、重要性はアプリケーションのパフォーマンス要件によって異なります。 ゴム製ジャケットがガイダンスを超える温度または暴露時間にさらされると、柔軟性が低下し、剛性が失われます。 逆に、気温が低いとジャケットはよりもろくて硬くなり、ひび割れや剥がれが発生する可能性があります。 振動マウントとゴム製バンパーは、通常、日光にさらされるアプリケーションや定期的なUV消毒が必要なアプリケーションでは使用できません。 天然ゴム、NBRゴム、またはシリコンジャケットが使用されているかどうかに関係なく、定期的なUV露光はこれらのコンポーネントのパフォーマンスを低下させます。 このような場合は、紫外線を遮断するか、ネオプレンなどの非標準素材を使用してください。


7.コストは要因ですか?

振動マウントとラバーバンパーの有益な特性の多くは、より高価な設計と材料を備えています。 たとえば、シリコンジャケット付きのステンレス鋼コアは、優れた耐薬品性と耐摩耗性を提供しますが、多くのアプリケーションではこれは必要ありません。 価格の違いは少量ではそれほど大きくありませんが、数百または数千を注文するとすぐに明らかになります。 ほとんどのアプリケーションでは、これらのコンポーネントは、露出が制限された動作環境での軽量の衝撃吸収にのみ必要であり、天然ゴムのジャケットとスチールコアを備えたより安価な円筒形のスタイルを使用できます。


お問い合わせを送る
お問い合わせを送る