生産の後半の段階でゴム製Oリングの表面に多くの水疱があり、製品の外観を大幅に減少させるだけでなく、製品の性能にも影響を与えます。では、バブルの理由は何ですか?解決策は何ですか?
一つは、ゴム製Oリング装置と金型原因解析の理由です。
(1)装置の高温制御により金型温度が上昇し、ゴムダイの流量が短くなる。
(2)金型表面に破損や汚れがあり、ゴムの流動性に影響を与えます。
(3)金型の排気ラインや穴の位置が合理的に分布しておらず、排気に影響を与えます。
2. ソリューション
(1)機器の温度制御センサシステムを改善し、金型内の温度が平衡状態になるようにする。
(2)金型の損傷した表面を修復し、金型の汚れを定期的に清掃します。
(3)金型排気ラインや穴の位置レイアウトを改善し、排気の効果を高めます。
2つのゴム製Oリング原料因子
原因分析
(1)天然ゴムの水分と揮発は、標準要件を満たしていません。
(2)他の補助材料は湿潤であり、水分の増加をもたらす。
解決
(1)天然ゴムを切断した後、ゴム内の水分や揮発を低減するために適宜焼き付けることができる。
(2)補助材料は、乾燥した換気の場所に保管する必要があります。梅雨の場合は、防湿対策に注意してください。
