Oリングの幅広い用途は、最新の工業用シーリング技術の分野におけるゴムリングシーリング技術の先導的な位置に依存する。 現在、日用品をはじめとする各種プラント機器には、O型ゴムシールリングが広く使われている。 Oリングは約半世紀前に出てきました。国内外の成形リングは徐々に完全な設計、加工システムを形成してきました。 その単純な幾何学的形状のために、金型設定の製造プロセスは、比較的簡単で、低コストで、製品は基本的に従来のシール技術のニーズを満たす、良い経済的です。
従来のゴムシール製品よりも優れた性能、高い作業寿命、動圧シールの寿命を実現するOリングシール、同じ条件でシールリングマトリックスを使用することができます。 。
Oリングの摩擦抵抗は小さく、動的で、摩擦に等しいです、 "0"ゴムリング摩擦/は、低速、低圧運動 "クロール"現象を排除することができます。
Oリング高耐摩耗性、自動弾性補償機能後の表面の摩耗をシールする。
O-リング良好な自己潤滑性能。 Moulded Oリングオイルフリー潤滑シールとして使用できます。
Oリングの構造は簡単で、取り付けが簡単です。
Oリングの使用圧力：0-300MPA; 作業速度：≤15メートル/秒; 働く温度：-55-250度。
Oリング適用媒体：作動油、ガス、水、泥、原油、エマルジョン、水グリコール、酸。
Oリングは、シール効果の静的または移動状態で、特定の温度、圧力、および異なる液体およびガス媒体で、様々な機械装置に負荷するのに適しています。 工作機械、船舶、自動車、航空宇宙機器、冶金機械、化学機械、工学機械、建設機械、鉱業機械、石油機械、プラスチック機械、農業機械、成形Oリングおよび様々なタイプの計装において、様々なタイプのシール要素。 Oリングは、主に静的シールおよび往復動シールに使用されます。 回転動作シールの場合、低速回転シールに限定されます。 Oリングは、一般的に、トレンチシール効果の内側に矩形溝を有する外側円または内側円に設置される。 Oリングは、耐油性、酸性ベース、粉砕、成形Oリング化学的侵食および他の環境では依然として良好なシーリング、ダンピング効果を発揮する。 したがって、Oリングは、油圧および空気圧伝送システムで最も広く使用されているシールの1つです。
Oリングは、他のタイプのシールと比較して、以下の利点があります。様々なシール形態に適しています：静的シール、動的シール
回転運動、金型のOリングの軸方向の往復運動または運動の組み合わせ（回転往復運動の組み合わせ運動など）は、様々なスポーツに適しています：
オイル、水、ガス、化学媒体または他の混合媒体のさまざまな種類のシーリング媒体に適しています。
オイル、水、空気、ガスおよび各種化学媒体の効果的なシール効果は、適切なゴム材料と適切なフォーミュレーション設計を選択することによって達成できます。 温度範囲はワイド（-60℃〜+ 220℃）で、固定時に圧力は1500kg / cm2（補強リング付き）に達することができます。
シンプルなデザイン、コンパクトな構造、簡単に分解
Oリングの断面構造は極めてシンプルであり、セルフシーリング効果があり、シーリング性能が信頼できます。
Oリングそのものや構造物の取り付けは非常にシンプルなので、Oリングが標準化されているので、交換作業が非常に簡単です。
多くの種類の材料
（NBR）、フッ素ゴム（FKM）、シリコーンゴム（VMQ）、エチレンプロピレンゴム（EPDM）、ネオプレン（CR）、ブチルゴム（BU）、PTFE（PTFE）天然ゴム（NR）等 - 低コスト - 比較的小さな動摩擦抵抗
